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?水喷淋和光氧催化废气处理设备技术特点

水喷淋和光氧催化废气处理设备技术特点 ：

有些产生废气的工艺所排出的废气中会体现出恶臭、黏附、高温，高湿、此种工况下要完全处理废气根本不可能，在高于80℃的工况下光氧设备的光源效率仅为40℃时的50%，如果黏附物黏在光管壁上，那么光源就无法散发，没有光源的设备就没有净化处理功能，因此在光氧废气处理装置前设置水喷淋降温，及粗效过滤作为预处理器，从而确保由原配套风机抽风引入的废气中所含尘杂在进入光氧废气处理装置时得到有效的拦截过滤。把通过初步预处理的废气送入光氧废气处理装置后采用风机送出。

水喷淋的作用：

利用恶臭、有机废气中某些物质易溶于水的特性，使恶臭、有机废气成分直接与水接触，从而溶解于水达到去除目的。适用于水溶性、有***排放源的恶臭、有机废气。工艺简单，管理方便，设备运转费用低，但产生二次污染，需对洗涤液进行处理；净化效率低，应与其他技术联合使用，单独使用对有机废气处理效果差。

如何减少涂装车间有机废气？

在企业的发展过程中，为了可以进一步减少对生态环境***，宣城废气处理设备，进而推动社会的可持续发展，在具体的发展过程中，应该在积极响应***节能环保号召的同时，依照实际情况，采用合理的手段，对涂装车间有机废气问题进行有效的减少，进而从根本上对环境的质量进行提升。

一，使用有机废气处理设备，在现有的生产上，在有机废气的末端安装有机废气催化燃烧设备，对有机废气进行处理，简单***。

二，加强对新材料的应用。面对现阶段有机废气问题，除了要对传统环保材料进行应用之外，还应该加大对***材料的应用。

通常情况下，针对涂装行业来说，其有机废气的主要来源就是涂料，所以，在具体的发展过程中，如果对低挥发性涂料进行有效的应用，可以在一定程度上对有机废气的排放量进行降低。新时期下，在具体的进步阶段，各个涂装供应商也强化了对技术的升级，并逐步开发了高固含材料，有效对溶剂的使用量进行降低。同时，为可以更好地满足当前排放标准，在工作中，也加大了对水性材料的开发和利用，通过水来对溶剂进行替代，保证可以限度地对有机废气浓度进行降低。此外，对于涂装车间内部所应用的防锈蜡等材料，也应该实现低排放，通过采用无害的水来对传统材料进行代替，进而达到全过程减排的目的，喷涂废气处理设备，真正意义上实现绿色涂装。

三，加强对新工艺的应用。为了减少涂装车间有机废气排放量，除了要对废气收集方式进行优化外，还应该加大对新工艺的选择和应用。一般情况下，可以对涂喷方式进行合理的优化和改革。

废气处理设备催化燃烧装置工作原理：

1、脱附迅速：

催化燃烧装置活性炭进行脱附时，打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫，废气处理设备价格，然后防爆阀和脱附风***闭，3组加热管开始分阶段加热，间隔2分钟开启一组，当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时，脱附风机打开，将热空气向吸附箱吹送，热空气输送到混流箱，进行空气中和，但热空气在混流箱内温度达到特定温度时，空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，对活性炭进行脱附。

2、降低能耗：

活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内有机废气分解出来，通过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应生成CO2和H2O，同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管，节约能源，催化剂表面都有陶瓷蓄热体，能有效的锁住热量，降低能耗。

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